HDPE elektrisk fusjonsflens kortslutning vedtar elektrisk fusjonsteknologi, som er forskjellig fra den tradisjonelle varme fusjonsmetoden. Den elektriske fusjonsteknologien er basert på arbeidsprinsippet for kobberoppvarmingsspolen inne i rørmonteringen. Disse kobberledningene er jevnt innebygd i grensesnittet til HDPE -rørmontering og oppvarmet med eksternt elektrisk fusjonsutstyr under tilkoblingsprosessen, slik at kobberledningene varmer opp og smelter HDPE -materialet i begge ender av røret. Når temperaturen stiger, smelter HDPE-materialet og kombineres med rørleddet for å danne en høy styrke sveiset tilkobling. Den elektriske fusjonsprosessen tar vanligvis bare noen få minutter, og tilkoblingen er fullført.
En av de største fordelene med kortslutning av elektrisk fusjonsflens er den raske konstruksjonshastigheten. Røret er oppvarmet og koblet sammen med elektrisk fusjonsutstyr, uten å vente for lenge eller utføre komplisert oppvarmingsbehandling. Vanligvis tar den elektriske fusjonstilkoblingen bare noen minutter, noe som er mye raskere enn den tradisjonelle metoden for varm fusjonstilkobling, noe som forbedrer konstruksjonseffektiviteten betydelig og reduserer byggeperioden. Den elektriske fusjonsflensen kortslutningstilkoblingsprosessen krever ikke ekstra varmekilder eller stort utstyr, men krever bare dedikert elektrisk fusjonsutstyr for å fullføre oppvarming og tilkobling. Operatører på stedet trenger bare å betjene den elektriske fusjonsmaskinen i henhold til standardprosessen for enkelt å fullføre tilkoblingsoppgaven, noe som forbedrer bekvemmeligheten og sikkerheten ved konstruksjon på stedet.
En annen viktig fordel med kortslutning av den elektriske fusjonsflensen er tetnings- og trykkmotstanden til forbindelsen. Tilkoblingsdelen dannet av den elektriske fusjonsprosessen kan integreres tett med begge ender av røret for å danne et ekstremt sterkt ledd. Denne tilkoblingsmetoden tåler høyt trykk og unngå risiko for lekkasje og brudd. Det er spesielt egnet for høytrykksutleveringssystemer med høyt trykk. Grensesnittet etter den elektriske fusjonstilkoblingen tåler ikke bare fysisk trykk, men også effektivt motstå korrosjon, tilpasser seg tøffe miljøforhold og sikre langsiktig stabil drift.
Råvarer av høy kvalitet garanterer en levetid på 50 år
Virgin HDPE råvarer som brukes i dette produktet sikrer at produktet har gode fysiske egenskaper og kjemisk stabilitet. Sammenlignet med resirkulerte materialer, har jomfru HDPE høyere renhet og ensartethet, noe som direkte påvirker ytelsen til rørbeslag. Den elektriske fusjonsflensen kortslutning laget av jomfruelige materialer kan bedre motstå trykk, motstå korrosjon og ha en lengre levetid, som kan imøtekomme behovene til forskjellige tøffe miljøer og langvarig bruk. HDPE -materiale har veldig god korrosjonsmotstand. Enten i kontakt med vann, kloakk, kjemikalier eller andre etsende væsker, kan HDPE opprettholde høy stabilitet og er ikke utsatt for kjemiske reaksjoner eller erosjon. Dette gjør at elektroffusjonsflensen kortslutning fungerer godt i felt som vannteknikk, kjemisk industri og renseanlegg. Det kan effektivt forhindre korrosjon og skade på rørgrensesnittet i lang tid, og unngå lekkasje og skade på rørledningen forårsaket av korrosjon. I tillegg har HDPE -materiale god påvirkningsmotstand. Selv i miljøer med lav temperatur, kan det fortsatt opprettholde sterk seighet for å forhindre at røret brister under kollisjon eller eksternt trykk. Dette er spesielt viktig i industrielle rørsystemer, spesielt under mekanisk vibrasjon, Ekstern kraftpåvirkning eller installasjon. HDPE Electrofusion flens kortslutning kan effektivt sikre integriteten til rørledningstilkoblingen.
HDPE Electrofusion Flens-kortslutning gir to standardtrykkskarakterer SDR17 PN10 og SDR11 PN16. SDR17 PN10 er egnet for fluidtransport ved normalt trykk, for eksempel vannforsyning, brannsikringssystemer, etc. SDR11 PN16 er egnet for miljøer med høyere trykk, for eksempel vannstrøm med høyt trykk eller gasstransportsystemer. Derfor kan dette produktet gi stabile og pålitelige rørledningstilkoblinger under forskjellige væsketrykkforhold, og oppfylle forskjellige applikasjonskrav fra kommunale rørledninger til industrielle rørledninger.
