Som en vanlig rørforbindelse som passer, Elektrofusjonsinnredning er mye brukt i vannkonservering, naturgass, kjemisk og andre næringer. Den forbinder røret og beslagene gjennom elektrisk strømoppvarming, og oppnår dermed en forseglet og fast forbindelse.
Material- og produksjonsprosessen med elektrofusjonsbeslag har en viktig innvirkning på slitasje og nedbrytning under langvarig bruk. Elektrofusjonsbeslag er vanligvis laget av korrosjonsbestandige og høye temperaturresistente materialer som polyetylen med høy tetthet (HDPE), som har visse slitestyrke og holdbarhet. Imidlertid, med tidenes gang, kan disse materialene fremdeles eldes eller nedbryte under komplekse miljøer som høy temperatur, høyt trykk og kjemisk korrosjon. Miljø med høy temperatur kan føre til at polymermolekylkjeder bryter, og påvirker dermed dens mekaniske styrke og forårsaker tilkoblingsytelsen til elektrofusjonsbeslag for å bli dårligere.
I vannrørsystemer påvirkes ofte elektrofusjonsinnredning av vannstrøm, spesielt i vannstrøm med høyt trykk eller vannstrøm som inneholder faste partikler. Langvarig skuring vil føre til at overflaten av elektrofusjonsbeslag slites. Denne slitasjen påvirker ikke bare utseendet til beslagene, men kan også føre til at tetningsytelsen til tilkoblingsdelene blir dårligere, noe som øker risikoen for lekkasje. Når elektrofusjonsbeslag blir utsatt for det ytre miljø, kan ultrafiolett stråling også forårsake nedbrytning av plastmaterialer, sprekker eller sprøhet på overflaten, og dermed påvirke deres levetid.
Nedbrytningen av elektrofusjonsbeslag er også nært knyttet til arbeidsmiljøet de befinner seg i. I den kjemiske industrien blir elektrofusjonsbeslag ofte utsatt for forskjellige kjemiske medier, og noen kjemikalier kan korrodere monteringsmaterialene. Spesielt i noen ekstreme kjemiske miljøer som sterke syrer og alkalier, kan elektrofusjonsinnredning nedbrytes på grunn av kjemisk korrosjon, noe som påvirker deres tetnings- og trykklagerkapasitet. Selv for materialer med god korrosjonsresistens, vil langvarig eksponering for spesifikke kjemikalier føre til at ytelsen gradvis synker eller til og med mislykkes fullstendig.
I tillegg til fysiske og kjemiske eksterne faktorer, bestemmer installasjonskvaliteten og driftsforholdene for elektrofusjonsbeslag også graden av slitasje og nedbrytning i langvarig bruk til en viss grad. Hvis elektrofusjonsbeslagene ikke blir oppvarmet riktig eller opereres feil under installasjonen, kan det føre til ufullstendig tilkobling av den felles delen og danne svake områder. Slike beslag er mottakelige for større trykk i langvarig bruk, noe som får dem til å gradvis ha på seg eller sprekke, noe som ytterligere påvirker sikkerheten og stabiliteten til hele rørledningssystemet.
For noen elektrofusjonsbeslag som er utsatt for tøffe miljøer i lang tid, kan overflatene deres nedbrytes på grunn av overdreven mekanisk slitasje, kjemisk korrosjon eller temperatursvingninger. Spesielt i noen høye belastning, høytrykksrørsystemer, vil elektrofusjonsbeslag møte større brukstrykk, noe som akselererer deres nedbrytningsprosess. Selv om elektrofusjonsbeslag kan gi pålitelige tilkoblinger i det tidlige bruksstadiet, vil deres langsiktige trykkbærende kapasitet og tetningsytelse bli påvirket av bruksmiljøet og gradvis miste sine opprinnelige fordeler.
