Det nye 1000 hydraulisk halvautomatisk rør Varmsmeltingsmaskin er utstyrt med en uavhengig kontrollboks, som kan isolere det elektriske systemet fra andre mekaniske deler, og effektivt redusere elektrisk interferens og potensiell risiko for elektrisk feil under drift. Gjennom uavhengig kontroll kan operatøren uavhengig justere og overvåke parametrene til sveisemaskinen for å sikre at hver prosess utføres i henhold til de angitte standardene. Den uavhengige kontrollboksen kan også redusere kjedereaksjonen forårsaket av at vertssystemet svikt, og dermed forbedre den generelle stabiliteten og påliteligheten til utstyret. Den uavhengige kontrollboksen administrerer sentralt alle viktige driftsknapper, kontrollpaneler og skjermmoduler, reduserer kompleksiteten i drift og gjør bruken av utstyret mer intuitivt og praktisk. Operatøren kan raskt lokalisere og justere kontrollparametrene for å forbedre arbeidseffektiviteten. Den uavhengige kontrollboksen gjør at den elektriske delen av utstyret kan administreres sentralt, og når en feil oppstår, kan det raskt sjekkes og repareres. Sammenlignet med tradisjonelle integrerte kontrollsystemer, er den uavhengige designen lettere å vedlikeholde og redusere driftsstans. I tillegg gjør den uavhengige kontrollboks -designen den varme smelte -sveisemaskinen enklere å tilpasse og oppgradere. Brukere kan justere eller erstatte kontrollsystemet i henhold til deres behov, og forbedre fleksibiliteten og tilpasningsevnen til utstyret.
For å sikre arbeidsmiljøets sikkerhet bruker maskinen eksplosjonssikre industrielle stikkontakter, som effektivt kan forhindre eksplosjoner eller branner forårsaket av elektriske feil eller eksterne brannkilder. Denne designen er spesielt egnet for brennbare og eksplosive miljøer, for eksempel petrokjemiske planter, underjordiske rørledningsinstallasjoner og farlige arbeidsplasser som høy temperatur og høyt trykk, noe som reduserer driftsrisikoen og sikrer operatørens og omgivelsesmiljøets sikkerhet. Eksplosjonssikre industrielle stikkontakter er vanligvis laget av materialer med høy styrke, som kan motstå slitasje, korrosjon og høy temperatur i ekstreme miljøer og tilpasse seg tøffe arbeidsforhold. Enten det er et miljø med høy temperatur, høy luftfuktighet, sterk vibrasjon eller kjemisk korrosjon, kan den eksplosjonssikre kontakten opprettholde stabiliteten og sikre langsiktig og pålitelig strømforsyning. Samtidig kan den eksplosjonssikre designen effektivt isolere mulige buer eller kortslutning for å unngå branner forårsaket av elektriske feil. Spesielt når kraftsystemet er sterkt lastet eller ofte brukt, kan den eksplosjonssikre kontakten effektivt undertrykke potensielle brannrisikoer og beskytte sikkerheten til utstyr og personell.
For å takle arbeidsmengder med høy intensitet, er den 1000 hydrauliske halvautomatiske rørets sveisemaskin utstyrt med tykne aluminiumsklemmer for å sikre stabilitet og holdbarhet under sveising. Aluminiumsklemmer er ikke bare solide og holdbare, men har også utmerket korrosjonsmotstand, og kan opprettholde god ytelse i langvarig bruk av høy intensitet.
Sveisemaskinen er utstyrt med et uavhengig temperaturkontrollsystem, som styrer temperaturen på varmeplaten mer nøyaktig og stabilt. Den uavhengige temperaturkontrolldesignet sikrer stabiliteten i temperaturen gjennom sveiseprosessen, unngår effektivt bivirkningene av temperatursvingninger, og sikrer påliteligheten og konsistensen i sveisekvaliteten.
Overflaten på varmeplaten sprayes med teflonbelegg for å forhindre at røret fester seg til varmeplaten under varmeprosessen. Påføringen av teflonbelegg gjør at røret enkelt kan fjernes, noe som ikke bare forbedrer arbeidseffektiviteten, men også forlenger levetiden til varmeplaten. Maskinens fresekutter vedtar et giroverføringsdesign for å sikre en mer stabil og ensartet freseprosess. Sammenlignet med den tradisjonelle transmisjonsmetoden, reduserer giroverføring ikke bare slitasje under driften av maskinen, men forbedrer også frese nøyaktigheten og sikrer glattheten og nøyaktigheten til rørsveiseleddet. Utstyret er utstyrt med en dobbeltkanals tidtaker som kan registrere varmeabsorpsjonen og kjøletiden til røret, og hjelpe operatøren med å kontrollere sveiseprosessen mer nøyaktig. Denne funksjonen forenkler driftsprosessen, reduserer menneskelige feil og forbedrer påliteligheten av sveising. Maskinen er også utstyrt med en høypresisjon støtsikker trykkmåler som tåler lave temperaturer og gir nøyaktige trykkavlesninger. Under sveiseprosessen er nøyaktig trykkkontroll avgjørende for å sikre fasthet i sveisingen og forseglingen av rørforbindelsen.
