Språk

+86 13655751246

Automatisk rumpefusjonssveisemaskin

Hjem / Produkter / Sveisemaskin / Automatisk rumpefusjonssveisemaskin

Automatisk rumpefusjonssveisemaskin

Den automatiske rumpefusjonssveisemaskinen er et spesialisert utstyr som brukes til å slå sammen to polyetylen (PE) rør gjennom en rumpefusjonssveiseprosess. Denne maskinen bruker automatiske kontroller for å sikre presis og pålitelig fusjonssveising.
Buttfusjonssveiseprosessen innebærer oppvarming av endene av to PE -rør ved bruk av en varmeplate til materialet blir smeltet. De oppvarmede endene blir deretter samlet under kontrollert trykk, noe som gir mulighet for fusjon av rørene. Dette skaper en sømløs og lekkasjesikker ledd.
Den automatiske rumpefusjonssveisemaskinen består vanligvis av et hydraulisk system, varmeplate, vendt verktøy, klemmer og kontrollpanel. Maskinens kontrollpanel lar operatørene angi og overvåke forskjellige parametere som temperatur, tid og trykk for å sikre riktig og konsistent fusjonssveising.
HDPE -rør & HDPE -rørmontering

  • Lang levetid

    PE-røret har høy molekylvekt, god stabilitet og anti-aldringsevne. Under normal driftstemperatur kan levetiden til PE -rør garantert være mer enn 50 år.

  • Miljøprestasjoner

    PE-rør tilfører ikke metallstabilisatorer under prosesseringsprosessen, og materialet er ikke-giftig, uten skaleringslag, og avler ikke bakterier. Det er et trygt og hygienisk rørledningsmateriale. PE -materiale i seg selv kan resirkuleres og vil ikke produsere stoffer som har innvirkning på miljøet.

  • Korrosjonsmotstand

    Molekylstrukturstabiliteten til PE -rør er ekstremt høy, og det er ingen elektrokjemisk korrosjon. Blant mange rørledningsmaterialer er korrosjonsindeksen for PE -rør relativt liten, og bortsett fra noen få oksidanter, tåler de korrosjon fra forskjellige kjemiske medier.

  • Effektmotstand

    PE -rør er et høyt seighetsrørmateriale med en bruddforlengelsesrate på over 500%, noe som har påvirkning og jordskjelvresistens, og sterk tilpasningsevne til ujevn bosetting av Pipe Foundation.

  • Motstand med lav temperatur

    HDPE-rør har god motstand med lav temperatur og vil ikke utvise sprøtt sprekker selv i ekstremt lave miljøer.

  • Bruk motstand

    HDPE -rør har flate vegger og lav strømningsmotstand, noe som resulterer i ytelse av væskefriksjon, ikke bare bærer motstand, men også høy transportffektivitet.

Relaterte produkter
Utforsk mer
Zhuji Gaohui Machinery Co., Ltd.

Om oss

Zhuji Gaohui Machinery Co., Ltd. , Gaohui er en profesjonell leverandør som er engasjert i forskning, utvikling, produksjon, salg og service av plastrør og beslag, våre viktigste produkter er HDPE -rørbeslag, for eksempel elektrofusjonsinnredning, rumpefusjonspritting, trådbeslag og etc. Vi gir ikke bare kundene våre varer av høy kvalitet til fabrikkportpriser, men gir også profesjonelle rørledningsapplikasjonsløsninger. Våre HDPE -rørbeslag garanterer 50 års levetid i normal bruk. Vi er lokalisert i Zhuji City, Zhejiang -provinsen, Kina med praktisk transporttilgang. Delikat streng kvalitetskontroll og rettidig kundeservice, våre erfarne medarbeidere er alltid tilgjengelige for å diskutere dine krav og sikre kundetilfredshet. Mer enn 50 sett med produksjonsutstyr og fagarbeidere sørger for levering av tidsperioder, vi kan levere HDPE -montering opp til 1200mm. In recent years, for the purpose of enlarging overseas markets, we took part in overseas exhibitions, our products are selling well in the domestic market, also our products are exported overseas, such as Netherlands, Vietnam, Philippines, Indonesia, Malaysia, Maldives, Nigeria, Thailand, Pakistan and etc., and get good reputation from customers. Vi ønsker også ODM- og OEM -bestillinger velkommen, enten vi velger våre nåværende produkter fra katalogen vår eller søker et ingeniørsystem for søknaden din.

Ære

  • ære
    ære
  • ære
    Forretningslisens
  • ære
    Helsetillatelse
  • ære
    Helsetillatelse

Nyheter

Kontakt oss nå

Bransjekunnskap

Hvordan skiller automatisk rumpefusjonssveising seg fra andre sveiseteknikker?

Automatisk rumpefusjonssveising er en spesifikk sveiseteknikk som skiller seg fra andre sveisemetoder når det gjelder prosessen, anvendelsen og hvilke skjøter den er egnet for. Her er noen viktige distinksjoner mellom automatisk rumpefusjonssveising og andre sveiseteknikker:
Prosess- og fusjonsprinsipp:
Automatisk rumpefusjonssveising: I automatisk rumpefusjonssveising innebærer prosessen oppvarming av endene av to termoplastiske rør eller beslag til de når en smeltet eller semi-smeltet tilstand. De oppvarmede endene blir deretter presset sammen, slik at materialet kan smelte sammen og danne et kontinuerlig, homogent ledd når det avkjøles.
Andre sveiseteknikker: I motsetning til andre sveiseteknikker, for eksempel bue -sveising (f.eks. MIG, TIG eller pinne -sveising), bruker du en elektrisk bue for å smelte og slå sammen metaller. Disse prosessene involverer ofte bruk av fyllmateriale for å styrke leddet.
Materialer brukt:
Automatisk rumpefusjonssveising: primært brukt til sammenføyning av termoplastiske materialer, for eksempel polyetylen med høy tetthet (HDPE) eller polypropylen (PP). Prosessen brukes ofte ved sveising av plastrør for bruksområder som vannforsyning, gassfordeling og industrielle rørledninger.
Andre sveiseteknikker: Andre sveisemetoder er mer ofte assosiert med metallkobling, der materialer som stål, aluminium eller andre metaller smeltes sammen.
Felles typer:
Automatisk rumpefusjonssveising: Designet spesielt for rumpefuger, der endene av to rør eller beslag er rettet og sveiset sammen. Det resulterende leddet er typisk sterkt, lekkasjebestandig og egnet for forskjellige applikasjoner.
Andre sveiseteknikker: forskjellige sveisemetoder kan brukes til forskjellige felles konfigurasjoner, for eksempel filet, fang eller hjørneskjøs, avhengig av sveiseprosessen og geometrien til arbeidsstykkene.
Automasjon og kontroll:
Automatisk rumpefusjonssveising: Som navnet antyder, er automatisk rumpefusjonssveising ofte høyt automatisert. Spesialiserte maskiner kontrollerer påføring av oppvarming, justering og trykk, og sikrer en jevn og presis sveiseprosess.
Andre sveiseteknikker: Mens automatisering også brukes i andre sveisemetoder, er manuell kontroll mer utbredt. Sveisere manipulerer ofte sveiseverktøy, elektroder eller fyllmateriale for å oppnå ønsket sveis.
Miljø og sikkerhet:
Automatisk rumpefusjonssveising: har en tendens til å være en renere prosess med minimale utslipp eller røyk, noe som gjør den egnet for innendørs eller lukkede miljøer. Sikkerhetshensyn fokuserer ofte på riktig håndtering av oppvarmede termoplastiske materialer.
Andre sveiseteknikker: Visse sveisemetoder kan generere betydelige mengder røyk, gnister eller UV -stråling, noe som krever riktig ventilasjon og sikkerhetstiltak. Sikkerhetshensyn inkluderer ofte beskyttelse mot stråling, gnister og røyk.

Hvilke faktorer påvirker effektiviteten og presisjonen til automatisk rumpefusjonssveisemaskin?

Effektiviteten og presisjonen til en automatisk rumpefusjonssveisemaskin avhenger av forskjellige faktorer som påvirker sveiseprosessen.
Temperaturkontroll: Riktig temperaturkontroll er kritisk for å oppnå en homogen og sterk sveis. Maskinen skal nøyaktig og konsekvent kontrollere varmeelementet for å sikre at det termoplastiske materialet når passende fusjonstemperatur uten overoppheting eller underoppheting.
Trykkpåføring: Påføring av trykk under sveiseprosessen er avgjørende for å sikre intim kontakt mellom de smeltede termoplastiske overflatene. Maskinen skal påføre riktig mengde trykk for å skape en jevn ledd uten å forårsake deformasjon eller feiljustering.
Justering og klemming: Nøyaktig justering av rørendene er avgjørende for en vellykket rumpefusjonssveis. Maskinen skal ha robuste klemmemekanismer og justeringssystemer for å sikre at rørendene er nøyaktig plassert før og under fusjonsprosessen.
Oppvarmingstid og kjøletid: Maskinen skal være i stand til å kontrollere oppvarming og kjøletider i henhold til spesifikasjonene til det termoplastiske materialet som sveises. Riktig timing sikrer at materialet når den smeltede tilstanden og deretter stivner for å danne en sterk binding uten å innføre feil.
Fusjonstrykk og tid: Fusjonstrykk er kraften påført det smeltede materialet under sveiseprosessen. Maskinen skal gi konsistent fusjonstrykk for hele varigheten av sveisesyklusen. Fusjonstiden, eller varigheten av trykkpåføringen, er også en kritisk parameter som påvirker leddkvaliteten.
Sveiseparametere Kontroll: Moderne Automatiske rumpefusjonssveisemaskiner kommer ofte med programmerbare kontroller. Evnen til å justere og kontrollere sveiseparametere, for eksempel oppvarmingstemperatur, trykk og kjøletid, lar operatørene optimalisere prosessen for forskjellige materialer og forhold.
Materialkompatibilitet: Maskinen skal være designet for å håndtere en rekke termoplastiske materialer med varierende smeltepunkter og fusjonsegenskaper. Kompatibilitet med forskjellige materialer sikrer allsidighet i applikasjoner.
Operatørens ferdighet og trening: Mens automatiske rumpefusjonssveisemaskiner er designet for brukervennlighet, spiller fortsatt dyktighet og trening av operatøren en avgjørende rolle. Riktig opplæring sikrer at operatørene forstår maskinens evner og kan feilsøke problemer etter behov.